該機(jī)型配有2個沖孔油缸，能單個或多個油缸分別進(jìn)行沖孔加工，正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖全孔，爬架自動沖孔機(jī)，機(jī)床操作方便，質(zhì)量上乘，價格合理，大連自動沖孔機(jī)符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求，能加工出高品質(zhì)、高精度的工件，該機(jī)沖孔平整無毛刺，定位準(zhǔn)確，整機(jī)夾緊、升降等機(jī)構(gòu)采用氣壓或液壓控制，工件定位（X、Y坐標(biāo)）由伺服驅(qū)動，整機(jī)控制采用微電腦控制，自動沖孔機(jī)廠家通過觸摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。

為了確保圓管沖孔機(jī)能擁有良好的品質(zhì)和使用效果，建議企業(yè)選用性價比相對較高的正品液壓油。因?yàn)槠放坪玫囊簤河蛢舳雀?，雜質(zhì)少，給圓管沖孔機(jī)使用以后不會有雜質(zhì)引起磨損，而且油品也不容易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，大連自動沖孔機(jī)能夠更好的發(fā)揮作用。由于液壓系統(tǒng)是圓管沖孔機(jī)中的一個重要部件，而液壓油又在其中扮演者極為關(guān)鍵的角色，所以，專業(yè)自動沖孔機(jī)企業(yè)在使用圓管沖孔機(jī)的時候不僅要按照操作守則來使用設(shè)備，還要注意定期添加、更換液壓系統(tǒng)中的液壓油，以確保圓管沖孔機(jī)的品質(zhì)和壽命不會受到影響。

空間要求不銹鋼沖孔機(jī)能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機(jī)床有任何干涉。大連自動沖孔機(jī)快速重調(diào)要求 數(shù)控沖孔機(jī)加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，自動沖孔機(jī)廠家在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機(jī)床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而管材沖孔機(jī)是以重力使鉆頭下沖成孔的過程。管材自動沖孔機(jī)適合加工軟材料，大連自動沖孔機(jī)因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機(jī)適合加工硬材料，因?yàn)楣懿臎_孔機(jī)的沖力往往會使加工材料產(chǎn)生裂紋。自動沖孔機(jī)廠家沖床和管材沖孔機(jī)的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。管材自動沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。

數(shù)控型材自動打孔機(jī)之所以受到大量廠家的親睞，應(yīng)歸功于其優(yōu)異的性能特點(diǎn)。多功能。數(shù)控型材自動打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。高精度。大連專業(yè)自動沖孔機(jī)該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。易操作。自動沖孔機(jī)整機(jī)采用微電腦控制，操作簡便易學(xué)。超高效。該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。

先要遵守數(shù)控沖孔機(jī)的安全操作規(guī)程，當(dāng)沖孔設(shè)備就位后要將底盤墊平穩(wěn)，沖孔機(jī)架要垂直，并按施工用電要求做好接地保護(hù)。其次，大連自動沖孔機(jī)廠家在開始工作前要仔細(xì)檢查各個部件是否配置適當(dāng)，緊固部分是否出現(xiàn)松動脫落的現(xiàn)象，如果有異常要及時進(jìn)行正確處理。數(shù)控沖孔機(jī)通常都設(shè)置有多種保護(hù)裝置，自動沖孔機(jī)在開始操作前要確認(rèn)這些保護(hù)裝置都能夠正常發(fā)揮作用，這樣能夠提高數(shù)控沖孔機(jī)在操作時的安全防護(hù)性能，有效降低操作中的意外事故發(fā)生率。除此之外，操作人員還要按照要求佩戴好各種防具、清理機(jī)臺上面以及周圍一定范圍內(nèi)的雜物，無關(guān)的人員在沖孔機(jī)運(yùn)行時不要靠近工作區(qū)域。