全自動沖孔機是技術(shù)型機電一體化的不銹鋼沖床設(shè)備。

全自動沖孔機具有效率高、精度高、自動化高等優(yōu)點，并且全自動沖孔機的種類很多。

那么適合用全自動沖孔機數(shù)控沖床加工的哪些零配件呢？

1、復(fù)雜輪廓形狀的零件：

數(shù)控沖床有圓弧插補功能，可以用直線或圓弧近似任意平面曲線，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

數(shù)控沖床的完全故障診斷，如不銹鋼沖床的硬件和軟件警報器，糾正故障自診斷，

數(shù)控沖床的保護功能在發(fā)生不同事故時，如過剩的處理負(fù)荷和停電時的數(shù)控沖床機會根據(jù)出現(xiàn)的技術(shù)

2、粗糙度小的零件：

以零件和精加工的余量、刀具的材料和角度一定為前提，粗糙度取決于進給速度和切削速度。

有些全自動沖孔機有一定的轉(zhuǎn)速，切削速度因加工品的直徑而異。

數(shù)控沖床具備定線速度切削功能，車端面可以在不同直徑的外周保持相同的線速度，保證粗糙度小均勻。

加工粗糙度不同的表面時，粗糙度小的面選擇小的進給速度，粗糙度大的面選擇大的進給速度，有偏差，這在其他沖壓機中很難。

3、適用于多種多樣、批量小的零件：

數(shù)控沖床的制造成本逐漸下降，無論是國內(nèi)還是海外，都出現(xiàn)了大量加工生產(chǎn)零件的現(xiàn)象。

加工少量批次和單體生產(chǎn)時，如果能縮短調(diào)試時間和準(zhǔn)備時間，則是可選的。

總之，數(shù)控沖床把整個過程的所有過程都集中在一個平臺上。

所有處理后，元件將直接發(fā)送到裝配位置，無需移動到其他平臺進行處理，從而減少了定位誤差擴散的問題。

數(shù)控沖床的處理改善加工精度和之間的輔助時間，有效提高加工的生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，明顯實現(xiàn)高濃度加工是數(shù)控沖床的重要發(fā)展方向。